今年以来，国星生化立足当下，放眼未来，以高度的社会责任和使命担当开启从高速发展向“量质双高”发展的蝶变之旅。其中，降本增效成为加快转变进程的“助推器”。以本次大检修为契机，国星生化出实招、创实效，从“人员管理、修旧利废、技改升级”，多角度全方位切实推进公司降本增效工作。

       “我是一块砖”，百岗千人大调度

       本次大检修，公司将“合理的人在合理的时间用在合理的位置上发挥合理的效能”这一经营理念落在实处，立足人员增效，各部门通力合作，推动一场“百岗千人”的大调度。

       “我是一块砖，哪里需要哪里搬”。针对检修中各大重点区域专职监护人严重缺乏，同时各车间检修停车期间人员闲置的问题，公司对员工进行统计，并合理“借调”至各车间，由安全员进行统一培训合格后上岗，不仅解决了监护人的问题，更加强员工安全意识及操作规范；工程管理部充分发挥红太阳“敢创、敢拼、敢担当”的企业精神，积极投入到自主施工的队伍中，高效完成施工任务的同时，切实做到减员增效。

       以旧换新，“复活”废旧设备

       作为公司检修期间降本增效的关键一步，各车间大力开展修旧利废工作，全流程降低成本，创造效益。各车间根据工艺生产特点和现场设备实际情况，遵循“技术可行、运行可靠、节约成本”的原则，实行“以修换旧，以旧换新”，对更换下来的配件采取修理、新旧搭配、降级使用，“复活”废旧设备，创造现实效益。

       吡啶厂与百草枯厂通力合作，将从萃取塔中拆卸下来的废旧填料进行清洗，提供给氯气吸收塔进行回收再利用；百草枯厂对废旧螺栓、管道、阀门进行清洗、修理、润滑，并降级使用；电气管理部凭借超高的专业水平，自主安装配电柜12项，并对厂区内40个电气设备进行维修保养，延长设备使用寿命……

       技改升级，加强设备使用效率

       借力“大检修”，国星生化深挖潜能、勇于创新，全面梳理车间工序成本现状，重点面向耗气耗电、原料利用率、设备老化等问题，以“成本管控、技术投入”为重要导向，优化生产运行控制、创新工艺流程，全方位着手开展各项技改项目，加强设备使用效率，节约生产成本。

       同时，公司对各车间旧DCS系统进行全面升级，升级后的系统数据更为精确、操作起来方便简洁，大大减轻了员工的操作负担；安全部建立“安全防控监测系统”，使公司的安全管理走向科技化、智能化。从车间一线走向部门，国星生化全厂联动，多点发力，以技改升级推动降本增效向前迈进。

       汇涓流以成江海，积跬步方成千里。国星生化坚持“高站位、宽视野、大格局”，敢于打破常规，从人员优化、精细化管理、工艺创新等多角度入手，开发降本增效新路径，开启降本增效新征程，为红太阳“原创三家世界500强，进军万亿价值红太阳”的雄伟目标拼搏奋斗。

      （胡佳佳）